📍 QUY TRÌNH SẢN XUẤT CHUẨN CITYBUILDING

Quy trình sản xuất chuẩn Citybuilding: 9 bước từ yêu cầu đến bàn giao

Quy trình sản xuất chuẩn Citybuilding gồm 9 bước: tiếp nhận yêu cầu, khảo sát, duyệt bản vẽ, duyệt vật liệu, gia công, kiểm soát chất lượng, đóng gói, lắp đặt và nghiệm thu. Quy trình áp dụng cho các hạng mục Sắt – Kim loại, Inox, Gương & Kính; phạm vi thực hiện được thống nhất theo từng đơn hàng.

1. Vì sao cần quy trình sản xuất rõ ràng?

Một hạng mục hoàn thiện tốt cần đồng bộ từ số đo, vật liệu đến khung, phụ kiện và cách lắp. Sai khác giữa bản vẽ và hiện trạng có thể khiến sản phẩm không vừa vị trí; mẫu màu chưa duyệt có thể làm bề mặt không đúng mong muốn. Quy trình giúp các bên xác định việc cần kiểm tra trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Citybuilding tổ chức quy trình theo mối liên hệ giữa kỹ thuật, xưởng và giao lắp. Với hạng mục chỉ sản xuất theo bản vẽ, trách nhiệm cung cấp và xác nhận số đo cần được thống nhất ngay từ đầu. Với hạng mục có thi công, thông tin khảo sát là căn cứ để hoàn thiện phương án.

Trang này giới thiệu luồng triển khai chung trong nhóm R&D – Tiêu chuẩn Citybuilding. Cấu tạo và yêu cầu kiểm tra cụ thể được xác định theo từng sản phẩm, vị trí sử dụng và hồ sơ đã duyệt.

2. Phạm vi cung cấp và phối hợp ba xưởng

Citybuilding tiếp nhận yêu cầu tư vấn vật liệu, triển khai bản vẽ, sản xuất theo mẫu hoặc kích thước, kiểm tra, đóng gói và giao lắp theo phạm vi thỏa thuận. Từng đơn hàng có thể sử dụng một xưởng hoặc phối hợp nhiều nhóm chuyên môn:

• Sắt – Kim loại: khung, chân bàn, cấu kiện, cầu thang và chi tiết theo bản vẽ; chú trọng tiết diện, hình học, mối nối, bản mã và phương án bảo vệ bề mặt.
• Inox: khung gương, chân bàn, vách, nẹp, tay vịn và chi tiết nội thất; làm rõ chủng loại, độ dày, mối ghép, hướng xước, độ bóng và màu hoàn thiện.
• Gương & Kính: gương theo kích thước, gương LED, sản phẩm vô cực và các hạng mục kính; kiểm tra hình dạng, cạnh, lỗ, bề mặt và khả năng lắp ghép với khung, phụ kiện.

Với sản phẩm kết hợp nhiều vật liệu, các bộ phận cần dùng cùng một phiên bản bản vẽ và cùng mốc kích thước. Phạm vi vật liệu, công đoạn hoàn thiện và yêu cầu chứng từ được làm rõ trước khi đặt sản xuất.

3. Quy trình áp dụng cho những hạng mục nào?

• Nhà ở: gương, cabin tắm, vách kính, lan can, cầu thang, khung và chi tiết nội thất theo thiết kế.
• Showroom, cửa hàng: gương decor, kính trưng bày, vách trang trí, khung inox và chân bàn đồng bộ mẫu.
• Văn phòng, công trình thương mại: hạng mục kính, kim loại và inox cần phối hợp với mặt bằng, nội thất hoặc các đội thi công khác.
• Đơn hàng theo lô: cần thống nhất mẫu chuẩn, mã sản phẩm, số lượng, cách chia đợt và nhận diện kiện hàng.

Đơn lẻ có thể dùng hồ sơ gọn hơn dự án nhiều hạng mục, nhưng vẫn cần xác nhận số đo, cấu hình và điều kiện bàn giao. Với cấu kiện liên quan đến chịu lực hoặc bảo vệ người sử dụng, yêu cầu thiết kế và nghiệm thu phải phù hợp với cấu hình thực tế.

4. Các nhóm tiêu chí kiểm soát chất lượng

Các tiêu chí cần được thống nhất để có căn cứ kiểm tra, tránh nhận xét chỉ dựa trên cảm quan:

• Công năng và an toàn sử dụng: vật liệu, cấu tạo, vị trí liên kết và phụ kiện phù hợp mục đích sử dụng.
• Kích thước và hình học: đối chiếu số đo, vị trí lỗ, khe lắp, độ thẳng và dung sai được duyệt.
• Thẩm mỹ: kiểm tra bề mặt, màu, hướng xước, cạnh và các vị trí tiếp giáp theo mẫu hoặc tiêu chí đã thống nhất.
• Lắp ghép và vận hành: đối chiếu khung với tấm, kiểm tra chuyển động và khoảng hở theo cấu tạo.
• Hồ sơ và nhận diện: nhận biết đúng hạng mục, phiên bản bản vẽ, số lượng và đợt bàn giao.

Thông tin về vật liệu được trình bày riêng tại tiêu chuẩn vật liệu – kỹ thuật Citybuilding. Giá trị dung sai, điều kiện quan sát bề mặt và phương pháp kiểm tra cần được chốt theo từng hạng mục.

5. Quy trình sản xuất và thi công chuẩn Citybuilding gồm 9 bước

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu và xác định mục đích sử dụng

Khách hàng cung cấp hạng mục, vị trí, số lượng, kích thước dự kiến, ảnh hiện trạng hoặc bản vẽ và thời gian mong muốn. Cần phân biệt yêu cầu giao sản phẩm tại xưởng, vận chuyển đến công trình hay cung cấp kèm lắp đặt.

Cần thống nhất: phạm vi công việc và các thông tin còn thiếu để có thể khảo sát hoặc lập phương án.

Bước 2: Khảo sát, đo đạc và kiểm tra điều kiện lắp

Với hạng mục cần khảo sát, kiểm tra kích thước, độ vuông, độ phẳng của tường/sàn và vị trí liên kết. Ghi nhận lối vận chuyển, đường điện, đường nước, gờ tường, độ dốc hoặc các điểm ảnh hưởng đến việc lắp. Đơn hàng sản xuất theo số đo khách cung cấp cần xác nhận rõ số đo dùng để gia công.

Cần thống nhất: mốc đo, kích thước hoàn thiện, điều kiện mặt bằng và bên chịu trách nhiệm xác nhận số đo.

Bước 3: Triển khai kỹ thuật và duyệt bản vẽ

Thể hiện cấu tạo, vật liệu, kích thước, vị trí lắp, phụ kiện và chi tiết tiếp giáp. Với sản phẩm kết hợp khung sắt hoặc inox và tấm gương kính, phải kiểm tra sự phù hợp giữa các bộ phận trước khi phát hành bản vẽ sản xuất.

Cần thống nhất: phiên bản bản vẽ được duyệt, dung sai áp dụng và tiêu chí nghiệm thu. Nếu đổi kích thước hoặc cấu tạo, cần cập nhật xác nhận trước khi tiếp tục công đoạn bị ảnh hưởng.

Bước 4: Phê duyệt vật liệu và mẫu hoàn thiện

Đối chiếu chủng loại, độ dày, màu sắc, bề mặt và cách hoàn thiện như mài cạnh, bo góc, xước, bóng hoặc màu PVD khi hạng mục có yêu cầu. Mẫu duyệt cần đủ thông tin để tránh nhầm giữa màu tham khảo trên màn hình và bề mặt đã thống nhất.

Cần thống nhất: cấu hình vật liệu, mẫu hoàn thiện và hồ sơ vật liệu cần cung cấp theo thỏa thuận.

Bước 5: Sản xuất theo từng nhóm công đoạn

• Gương & Kính: triển khai cắt, mài, khoan, xử lý cạnh hoặc các công đoạn phù hợp với loại sản phẩm; kiểm tra bề mặt và kích thước trước lắp ghép.
• Inox: gia công khung, nẹp, chân bàn hoặc chi tiết; hàn, mài và hoàn thiện theo mẫu; kiểm tra hình học và bề mặt.
• Sắt – Kim loại: gia công khung, cấu kiện và bản mã; kiểm tra mối nối, vị trí liên kết, hình học và lớp hoàn thiện theo yêu cầu.

Thứ tự xử lý phụ thuộc vật liệu và cấu hình đã duyệt. Có thể xem thêm quy trình sản xuất gương từ xưởng đến hoàn thiện cho nhóm sản phẩm tương ứng.

Bước 6: Kiểm soát chất lượng trước khi xuất xưởng

Đối chiếu sản phẩm với bản vẽ và mẫu: kích thước, hình học, bề mặt, cạnh, vị trí liên kết, số lượng và hoạt động của phụ kiện nếu có. Những điểm chưa phù hợp cần được ghi nhận và xử lý trước khi chuyển sang đóng gói hoặc bàn giao theo thỏa thuận.

Với nhóm gương kính, tham khảo quy trình kiểm soát chất lượng gương kính để hiểu các vị trí cần đối chiếu.

Bước 7: Đóng gói, nhận diện và tổ chức vận chuyển

Lựa chọn cách bao bọc bề mặt, bảo vệ cạnh và kê đỡ phù hợp sản phẩm. Kiện hàng cần được nhận diện theo hạng mục hoặc vị trí lắp; thống nhất số lượng, điểm giao, bên vận chuyển, bốc dỡ và điều kiện tiếp nhận.

Cần thống nhất: danh sách giao hàng, cách chia đợt và đầu mối nhận để tránh thiếu hoặc nhầm chi tiết tại công trình.

Bước 8: Lắp đặt, căn chỉnh và vệ sinh hoàn thiện

Khi đơn hàng có thi công, kiểm tra lại điều kiện mặt bằng trước lắp. Lắp theo cấu tạo đã duyệt, căn chỉnh khe hở, độ thẳng và các vị trí tiếp giáp; kiểm tra vận hành phụ kiện, sau đó vệ sinh theo vật liệu.

Chi tiết theo hạng mục được trình bày tại quy trình lắp đặt gương kính và quy trình thi công kính cường lực. Đơn hàng chỉ giao sản phẩm cần ghi rõ lắp đặt thuộc phạm vi của bên nào.

Bước 9: Nghiệm thu, bàn giao và hướng dẫn sử dụng

Đối chiếu hạng mục, số lượng, kích thước, bề mặt và vận hành với hồ sơ đã thống nhất. Ghi nhận nội dung đã bàn giao và các điểm cần xử lý nếu có; hướng dẫn vệ sinh, sử dụng, bảo trì và cách liên hệ khi phát sinh vấn đề.

Cần thống nhất: kết quả nghiệm thu, trách nhiệm xử lý các điểm còn lại và điều kiện bảo hành áp dụng cho đơn hàng.

6. Căn cứ lập báo giá và xác định tiến độ

Chi phí được xác định theo sản phẩm và phạm vi thực hiện. Những yếu tố cần làm rõ gồm vật liệu, độ dày, kích thước, hình dạng, số lượng, phụ kiện, yêu cầu bề mặt, đóng gói, vận chuyển và lắp đặt.

Báo giá cần ghi rõ đơn vị tính, khối lượng, phần bao gồm, phần chưa bao gồm, thuế và điều kiện giao nhận. Tiến độ được thống nhất dựa trên cấu hình đã duyệt, khả năng tổ chức sản xuất, số đợt giao và điều kiện công trình. Thay đổi vật liệu hoặc bản vẽ sau khi đã chốt cần được đánh giá lại về chi phí và thời gian.

Để nhận báo giá phù hợp: gửi bản vẽ hoặc ảnh mẫu, kích thước, số lượng, vật liệu mong muốn, địa điểm và yêu cầu giao hàng hay thi công.

7. Hồ sơ và bảng đối chiếu khi nghiệm thu

Tùy phạm vi đơn hàng, các bên có thể thống nhất bản vẽ duyệt, mẫu vật liệu, danh sách sản phẩm, phiếu giao nhận, biên bản nghiệm thu và hướng dẫn sử dụng. Hồ sơ vật liệu hoặc chứng từ bổ sung cần được làm rõ ngay khi đặt hàng.

Bảng trên là nhóm nội dung để thống nhất trước nghiệm thu. Các giới hạn kỹ thuật cụ thể cần bám theo hồ sơ áp dụng cho từng hạng mục.

8. Câu hỏi thường gặp

Đơn hàng nhỏ có áp dụng quy trình này không?

Có. Hồ sơ có thể gọn theo mức độ phức tạp, nhưng vẫn cần chốt số đo, mẫu, vật liệu, số lượng và cách bàn giao. Không nên bỏ qua việc kiểm tra chỉ vì đơn hàng ít sản phẩm.

Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ để sản xuất không?

Có. Citybuilding tiếp nhận yêu cầu theo bản vẽ hoặc mẫu. Trước khi gia công, cần rà cấu tạo, khả năng lắp ghép, kích thước và trách nhiệm xác nhận số đo.

Chỉ đặt sản xuất tại xưởng thì có bắt buộc khảo sát và lắp đặt không?

Không phải đơn hàng nào cũng gồm hai phần việc này. Với đơn chỉ sản xuất, các bên cần chốt dữ liệu đầu vào, người xác nhận kích thước, tiêu chí giao nhận và trách nhiệm lắp đặt.

Có thể thay đổi màu hoặc kích thước sau khi đã duyệt không?

Cần thông báo trước khi công đoạn liên quan được tiếp tục. Khả năng thay đổi, chi phí và thời gian phụ thuộc tình trạng gia công; phương án mới cần được xác nhận để tránh sử dụng lẫn các phiên bản.

“Quy trình chuẩn” có phải là chứng nhận chất lượng riêng không?

Đây là cách mô tả trình tự triển khai và kiểm soát công việc tại Citybuilding. Chứng nhận, tiêu chuẩn áp dụng hoặc hồ sơ thử nghiệm cho một hạng mục, nếu được yêu cầu, phải được đối chiếu riêng theo vật liệu và cấu hình cụ thể.

Thời gian sản xuất và thời hạn bảo hành là bao lâu?

Thời gian thực hiện và điều kiện bảo hành được ghi theo hạng mục trong báo giá hoặc hợp đồng. Cần xác định cả thời điểm bắt đầu tính tiến độ, điều kiện mặt bằng, phạm vi bảo hành và cách tiếp nhận yêu cầu hỗ trợ.

9. Giao hàng, bảo hành và bảo trì

Điểm giao, vận chuyển, bốc dỡ, lắp đặt và nghiệm thu cần được thể hiện rõ trong thỏa thuận. Khi nhận sản phẩm, nên đối chiếu số lượng, tình trạng bao gói và bề mặt trong điều kiện phù hợp, đồng thời ghi nhận ngay nếu có sai khác.

Bảo hành áp dụng theo hạng mục, vật liệu và điều kiện đã chốt. Khi cần hỗ trợ, khách hàng nên gửi mã đơn hàng hoặc tên công trình, mô tả hiện tượng và ảnh vị trí liên quan. Việc vệ sinh, bảo trì cần theo hướng dẫn phù hợp với gương, kính, inox, lớp hoàn thiện và phụ kiện đang sử dụng.

10. Liên hệ Citybuilding để trao đổi phương án sản xuất

Quý khách vui lòng chuẩn bị hạng mục, vị trí sử dụng, bản vẽ hoặc ảnh mẫu, số đo dự kiến, số lượng, vật liệu mong muốn, địa điểm giao và thời gian cần hàng. Thông tin rõ giúp trao đổi đúng phạm vi ngay từ đầu.

• Hotline: 0932 208 189.
• TP. Hồ Chí Minh: 99 Võ Thị Liễu, phường An Phú Đông, TP. Hồ Chí Minh.
• Văn phòng Hà Nội: Số 581 E6, ngõ 223, phố Tân Mai, Hà Nội.
• Website: citybuilding.vn.

Xem thông tin liên hệ và hướng dẫn gửi yêu cầu Citybuilding để chọn đầu mối phù hợp.

Gọi 0932 208 189

11. Định hướng chất lượng Citybuilding

Citybuilding phát triển các hạng mục Sắt – Kim loại, Inox, Gương & Kính theo hướng đồng bộ giữa yêu cầu sử dụng, bản vẽ, vật liệu, gia công và bàn giao. Quy trình rõ ràng giúp khách hàng biết cần duyệt gì, đối chiếu ở đâu và phối hợp thế nào trong quá trình thực hiện.

Citybuilding – Giá trị vĩnh cửu.